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im电竞投注:洗煤生产过程中有必要细节化管理吗?

时间:2021-04-13 丨标签:

洗煤

生产

管理

 在严峻的煤炭市场形势下,洗煤行业的利润空间在逐渐缩。绾谓档统杀、提高洗煤效益,建设低耗、高效的洗煤厂是整个选煤行业共同关注的课题。近几年,煤炭企业的生存更加艰难,下游产业钢铁、焦化厂限产,精煤价格受限;但同时环保压力增加,环保成本大幅提高,为了生存,让洗煤企业在生产上的投入不得不缩手缩脚,无法向前几年一样大刀阔斧的改造,必须在原有的生产工艺基础上做文章来保存企业的活力。
  1、概  述
  大淑村洗煤厂隶属于冀中能源峰峰集团大淑村矿,是矿井建设的配套工程,入洗原煤牌号为无烟煤,选煤厂主要产品为优质无烟精煤,作为喷吹煤销往附近的安阳钢厂、邢台钢厂、济南钢厂等国营大型钢铁企业。选煤厂采用50~0mm不脱泥无压给料三产品重介旋流器分选、煤泥浮选的回收工艺,处理能力与矿井产量相一致即1.2Mt。自2017年12月起,集团公司实行洗煤专业化管理,由邯郸洗选厂派驻管技人员进行管理。
  2、存在的问题
  对于矿井而言,洗煤厂作为地面单位属于辅助单位,无论管理还是投入都相对不足,虽然已经意识到了洗煤厂对整个矿井效益的重要性,但因生产紧张检修时间不足,造成过多关注设备运转,而忽视了生产质量管理的结果。因此导致数质量设备问题频发,精煤不同程度损失;生产指标检测不规范,忽视生产环节各点的管理,生产过程疏于控制;班组管理范围划分不合理,重介、浮选指标没有达到最优组合。
  3、措施与效果
  3.1加强机电管理
  3.1.1 明确责任标准,做到监管、维护无死角
  制定《设备包保责任制》、《设备动态管理制度》等,设备包保到人、设备检修维护始于动态、终于动态,明确设备完好标准,使每个人清楚应该改什么、怎么干、干到什么程度,做到设备维护、检查无遗漏,避免突发机电事故。
  3.1.2 排查设备现场隐患、摸清设备底数、确定检修内容,倒排检修计划
  工艺、机电、安全技术人员组成综合检查队,从不同角度对全厂所有设备、溜槽、管路一一排查,查出问题103个,对查出的问题整理汇总,根据现场生产条件,将所有问题按照急缓、维修所需条件、耗时长短分门别类排出。ê氖薄2小时)、中(耗时≤4小时)、大(耗时6小时以上)及停产四类检修计划,应对矿井生产不规律、停车时间短、检修时间不足的难题(一季度日平均生产约20小时);根据矿井生产情况,合理安排,利用一切停车时间维护、维修设备。实行这种模式后,事故率降低了56%。
  3.1.3 施行1+N检修模式,发挥检修人员的最大效能
  洗煤厂检修人员严重不足,即使有临时停车、即使做好了充分的准备工作,可安排的检修项目也非常有限。为了解决这一被动局面,化被动为主动,充分发挥生产班组的力量,生产、维修人员团结协作,积极配合,临时组成1+N检修模式,即一个维修人员与若干个岗位人员结成对子,拧螺丝、拽皮带、拉倒链等等不需要专业技能的工作,只要是岗位人员力所能及的,绝不浪费一个维修人员,这种组合达到了良好的效果,在安排的6-8小时检修中,维修量提高了33%。
  3.2加强生产过程控制
  3.2.1 强化产品质量控制,细化过程管理,稳定操作指标
  对于生产过程检测,增加了原煤、中煤、矸石的快。⊙∪肓匣曳旨觳,有效的监督生产过程中旋流器的分选效果,及时掌控原煤媒质变化,指导现场生产;浮选精煤与尾煤、重介精煤与中煤一对一采样,质量回收同时控制,在确保精煤灰分合格的前提下,寻找效益临界点。改革一个月后,精煤销售灰分在合格范围内提高0.1%,中煤损失降低1.6%。另外,加强采制化人员培训,规范采制化职工的操作,不断完善采制化指标控制的精度。分析原煤灰分和浮沉的关系,利用微信平台,开展异常指标的分析和讨论,丰富职工专业知识,使其掌握分析指标的技能,能够自觉完成异常指标复查、异常指标原因查找等内容。
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